在風(fēng)力發(fā)電行業(yè),葉片的生產(chǎn)是由復(fù)合材料,一般是由樹脂,玻璃纖維和其他材料組成。隨著中山市風(fēng)力發(fā)電行業(yè)規(guī)模的逐漸擴(kuò)大,對模具成型過程中的強度和剛度要求也相應(yīng)提高,成本也將大大增加。為了減輕模具的重量,降低成本,大型復(fù)合材料葉片模具逐漸由早期的金屬模具向復(fù)合材料模具轉(zhuǎn)變。中山市水溫機(jī)的應(yīng)用逐漸增多。如果有一個風(fēng)力渦輪葉片的制造商,看到如何改善與中山市水模溫度機(jī)的過程。大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的主要材料是樹脂和玻璃纖維,這意味著葉片可以做得更大更長。
300度油式模溫機(jī)
250度油式模溫機(jī)
模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,主要作用是:
1、提高產(chǎn)品的成型效率;
2、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4、加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源。
同時,由于模具和刀片使用相同的材料,熱膨脹系數(shù)基本相同,使制品的精度和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于金屬模具制品。目前,中山市真空感應(yīng)成型工藝已成為制造業(yè)的主流工藝。以前的模具溫度控制主要使用電熱加熱。它的缺點是如果模具加熱不均勻,很難檢測出一組問題,這將*大地影響生產(chǎn)進(jìn)度。由于模具的整體尺寸通常較大,而且有許多復(fù)合表面,如果使用電熱,就會有許多溫度集中點,從而導(dǎo)*復(fù)雜的溫度控制和反應(yīng)延遲,并且在實際生產(chǎn)中容易造成局部過熱或燃燒。